Jak działa pasteryzator tunelowy
Opakowania wjeżdżają do tunelu na przenośniku. W pierwszych strefach są stopniowo podgrzewane, następnie utrzymywane w temperaturze pasteryzacji, a na końcu chłodzone. Łagodna zmiana temperatury ogranicza ryzyko uszkodzenia szkła i pozwala kontrolować przebieg procesu.
Każda strefa ma własny obieg wody, pompę, wymiennik ciepła, dysze i pomiar temperatury. Liczbę stref, długość tunelu oraz prędkość przenośnika dobieramy do wydajności rozlewu i wymaganej dawki pasteryzacji.
Pasteryzator do butelek i puszek
Pasteryzator tunelowy do piwa może obsługiwać butelki szklane oraz puszki. Ta sama zasada sprawdza się także przy sokach, syropach i innych napojach. Przed projektem ustalamy format opakowania, jego wysokość i średnicę, liczbę sztuk na godzinę oraz sposób połączenia z linią.
Browar Hajnówka
Browar Hajnówka produkuje piwa klasyczne, sezonowe i bezalkoholowe. Pasteryzator tunelowy został dobrany do pracy z gotowymi opakowaniami oraz rytmu niewielkiej linii rozlewniczej. Regulacja stref pozwala dopasować program do kolejnych produktów.
Browar Olbracht
Browar Olbracht w Piotrkowie Trybunalskim korzysta z linii do butelek i puszek. Tunel stanowi jej końcowy etap. Odbiera zamknięte opakowania bezpośrednio po rozlewie i prowadzi je przez pełny cykl podgrzewania, pasteryzacji oraz chłodzenia.
Soki Lifeberry
Lifeberry produkuje soki przecierowe NFC. W tym przypadku urządzenie pracuje z sokiem znajdującym się już w butelkach. Parametry tunelu dobiera się do rodzaju produktu i opakowania, aby uzyskać powtarzalny proces bez niepotrzebnego wydłużania ogrzewania.
Excellence
Excellence produkuje syropy, soki i napoje w wielu wariantach. Pasteryzator tunelowy współpracuje z linią rozlewniczą i obsługuje zamknięte opakowania w ruchu ciągłym. Przy takim zastosowaniu najważniejsze są wydajność, stabilna temperatura w strefach i możliwość zmiany programu dla kolejnego produktu.